助力制造企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字化轉型
開目CAPP系統(tǒng)作為工藝設計核心,可向MES系統(tǒng)傳遞結構化工藝數(shù)據(jù),支撐生產執(zhí)行與管控。?關鍵數(shù)據(jù)類型包括:?
1. 工藝路線數(shù)據(jù)?:傳遞產品從毛坯到成品的工序序列(如粗加工→精加工→裝配),用于MES的工序調度與邏輯控制。
2.工序詳細內容?:包括每道工序的操作說明、所需設備型號、工裝夾具及工藝參數(shù),指導車間精準執(zhí)行。
3.工時與資源定額?:提供準備工時、加工工時、設備利用率等數(shù)據(jù),支持MES的產能核算、成本統(tǒng)計與資源分配。
4.工藝質量要求?:包含關鍵工序的尺寸公差、檢測方法等質量控制信息,用于MES設置質量控制點并實時采集檢測數(shù)據(jù)。
5.BOM關聯(lián)數(shù)據(jù)?:通過工藝BOM(PBOM)與設計BOM(EBOM)的關聯(lián),確保MES獲取最新物料清單版本,保障生產物料需求準確。
數(shù)據(jù)傳遞通過標準化接口實現(xiàn),支持設計變更的實時同步,例如當開目PLM系統(tǒng)中的EBOM更新時,CAPP可自動生成PBOM并推送至MES,縮短變更響應時間。
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