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集團(tuán)式數(shù)字化工藝創(chuàng)新平臺(tái)MPM項(xiàng)目的順利實(shí)施，將太重集團(tuán)各分子公司工藝設(shè)計(jì)與管理融入企業(yè)產(chǎn)品研制各個(gè)環(huán)節(jié)，為高端裝備制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了樣板工程。構(gòu)建一個(gè)從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃到生產(chǎn)制造協(xié)同的虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)-工藝-生產(chǎn)數(shù)據(jù)流與信息流的有效貫通。

3DDFC幫助企業(yè)統(tǒng)一規(guī)范了成本估算方式，整體成本下降了10%，效率提升了6倍、準(zhǔn)確性和一致性提升了30%，對(duì)企業(yè)降本增效起到重大意義。

本次MPM/CAPP結(jié)構(gòu)化工藝管理系統(tǒng)項(xiàng)目是以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)體系搭建，完成相應(yīng)平臺(tái)和功能的搭建，實(shí)現(xiàn)工藝與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)等業(yè)務(wù)的有效協(xié)同，打通系統(tǒng)與Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料軟件等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)現(xiàn)流程貫通與閉環(huán)優(yōu)化，支撐數(shù)字化工廠的建設(shè)，提升整體工作效率與質(zhì)量。

本次PLM項(xiàng)目，幫助企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)基于設(shè)計(jì)變更PBOM管理、工藝設(shè)計(jì)管理、文檔管理、多工廠路線管理、焊縫方位圖及排料圖的生成、結(jié)構(gòu)管理、版本管理、簽審歷史管理等

該MES系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目包含訂單評(píng)審，AGV智能轉(zhuǎn)運(yùn)，質(zhì)量測(cè)量三大主要功能及ERP，PLM等系統(tǒng)集成接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行規(guī)范有序的管理。通過(guò)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃安排、指令下達(dá)、過(guò)程控制、信息發(fā)布和智能轉(zhuǎn)運(yùn)，滿足管理層實(shí)時(shí)可視地管控現(xiàn)場(chǎng)，減少錯(cuò)誤，提高效率，持續(xù)改進(jìn)制造過(guò)程的要求。

中車信息智能云PLM及三維工藝設(shè)計(jì)工具項(xiàng)目，通過(guò)建立結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)與管理平臺(tái)與三維工藝設(shè)計(jì)工具的集成，高效的進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。形成從三維產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、三維工藝數(shù)字化研發(fā)到數(shù)字化制造的主數(shù)據(jù)線，為數(shù)字化工廠建設(shè)提供中心數(shù)據(jù)源。構(gòu)建可視可交互的工藝規(guī)劃、設(shè)計(jì)、仿真與發(fā)布的協(xié)同工作環(huán)境，使得各單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠方便、快捷地瀏覽到加工對(duì)應(yīng)的工序級(jí)三維工藝技術(shù)數(shù)據(jù)/文件。

支持新產(chǎn)品研制、訂單工程按照項(xiàng)目模式管理概念階段、方案階段、設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段、生產(chǎn)、適航認(rèn)證等階段計(jì)劃分解、資源安排、任務(wù)執(zhí)行反饋、項(xiàng)目績(jī)效管理。包括項(xiàng)目過(guò)程建模、項(xiàng)目計(jì)劃管理、項(xiàng)目資源管理、項(xiàng)目執(zhí)行與控制、項(xiàng)目成本管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、問(wèn)題管理和項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)與報(bào)表等。

通過(guò)EBOM生成初始化PBOM，在PBOM上進(jìn)行毛坯件件與原材料的搭建、工藝屬性的維護(hù)，實(shí)現(xiàn)PBOM結(jié)構(gòu)的完善，實(shí)現(xiàn)EBOM與PBOM結(jié)構(gòu)比對(duì)；

通過(guò)對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，全面提升設(shè)備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性，工時(shí)管理更加科學(xué)合理，減少成品/半成品庫(kù)存積壓，縮短交貨時(shí)間，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化的目標(biāo)；