數(shù)字化運維--維修管理&運維服務管理解決方案
維修BOM管理，維修任務管理，維修工藝管理，維修資源管理
結(jié)合企業(yè)維修及裝配業(yè)務現(xiàn)狀及發(fā)展戰(zhàn)略制定其智能制造的整體規(guī)劃展。實現(xiàn)數(shù)字化綜合管控平臺的統(tǒng)一，將企業(yè)維修及裝配建設(shè)為集成、透明的數(shù)字化車間。通過各信息系統(tǒng)集成實現(xiàn)設(shè)計-工藝-維修-管理-服務數(shù)據(jù)的貫通。通過數(shù)字化的深入建設(shè)及智能制造應用，將企業(yè)維修及裝配打造成智能制造車間。
充分運用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、自動化和傳感技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，打造智能化工廠，響應“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃，完成從修理大企向修理強企的轉(zhuǎn)變。
開目公司提出的數(shù)字化運維服務解決方案，利用該方案幫助企業(yè)實現(xiàn)修理工卡過程一體化、維修狀態(tài)管理常態(tài)化、維修生產(chǎn)準時交貨、維修BOM管理、維修工藝管理、 維修數(shù)據(jù)應用管理。進而實現(xiàn)以下價值：
1、提升運營效率
2、縮短生產(chǎn)周期
3、精細業(yè)務管理
4、促進技術(shù)創(chuàng)新
5、推進科學決策
6、降成本增效益
7、提高維修保障能力
修理工卡與維修狀態(tài)常態(tài)化管理
②通過工藝驅(qū)動的方式，以工藝數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)對工藝規(guī)程和流程卡的融合管理能力，在管理工藝規(guī)程或工卡所包含的BOM數(shù)據(jù)、工具設(shè)備、輔材、工藝路線、質(zhì)量記錄等信息的同時，對修理工卡中所整合的單套產(chǎn)品的修理過程技術(shù)狀態(tài)進行管理，確保產(chǎn)品修理滿足設(shè)計要求。
維修生產(chǎn)準時交貨
② 通過模擬排程，應對緊急插單場景下對在制計劃延期分析，強調(diào)對計劃事前管控，提高企業(yè)產(chǎn)品的按時交付率。
③ 通過實時的生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)收集進行聯(lián)動計劃的排產(chǎn)和動態(tài)調(diào)整，使管理人員從整體上掌握生產(chǎn)計劃的安排和調(diào)整影響，讓計劃更透明。
維修BOM與維修工藝管理
② 借助開目工藝制造一體化平臺的MES系統(tǒng)能自動、實時、準確的獲取產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃中定義的圖紙、二維/三維模型、工藝路線、工序、加工中心、工裝刀具、定額工時、工藝參數(shù)等信息，為車間生產(chǎn)提供幫助，也能實現(xiàn)對圖紙、工藝規(guī)程卡、各類指導書、三維模型等在線瀏覽。
維修數(shù)據(jù)應用管理
②在修理任務中，能根據(jù)故檢結(jié)果判斷維修產(chǎn)品需要應用的工藝路線，并能根據(jù)工藝路線將每項產(chǎn)品相應的質(zhì)量檢查項派生至相應任務中，根據(jù)質(zhì)量記錄在線填報生成準確并且無冗余數(shù)據(jù)的修理和制造質(zhì)量記錄。
③維修產(chǎn)品故檢過程中，通過開目工藝制造一體化平臺和其它系統(tǒng)的集成，系統(tǒng)能夠判斷維修產(chǎn)品是否在現(xiàn)有產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中，以提示故檢員和技術(shù)員對沒有數(shù)據(jù)的產(chǎn)品進行核對。
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中國船舶重工集團湖北某公司研發(fā)工藝設(shè)計管理PDM項目11
通過MPM系統(tǒng)與二維圖紙設(shè)計軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計軟件NX10集成實現(xiàn)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范管理，為后續(xù)工藝管理提供堅實的基礎(chǔ)。
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通過MPM系統(tǒng)與二維圖紙設(shè)計軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計軟件NX10集成實現(xiàn)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范管理，為后續(xù)工藝管理提供堅實的基礎(chǔ)。
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四機賽瓦石油鉆采設(shè)備數(shù)字化工藝制造一體化SDMS項目11
通過EBOM生成初始化MBOM，并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
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通過EBOM生成初始化MBOM，并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
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經(jīng)緯智能紡織機械有限公司MPM項目11
實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、工藝定額(材料/工時)、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務集中統(tǒng)一、協(xié)同管理。
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實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、工藝定額(材料/工時)、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務集中統(tǒng)一、協(xié)同管理。
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徐工挖掘機工藝設(shè)計與數(shù)據(jù)管理能力信息化提升MPM建設(shè)項目11
對設(shè)計數(shù)據(jù)接收、BOM管理、結(jié)構(gòu)化工藝、變更管理內(nèi)容實施統(tǒng)一標準化管理建立基于三維的結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計，實現(xiàn)三維可視化作業(yè)指導
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對設(shè)計數(shù)據(jù)接收、BOM管理、結(jié)構(gòu)化工藝、變更管理內(nèi)容實施統(tǒng)一標準化管理建立基于三維的結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計，實現(xiàn)三維可視化作業(yè)指導
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產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng) eCOL PLM
開目PLM系統(tǒng)能支持集團型企業(yè)應用，為企業(yè)構(gòu)建研發(fā)到制造的全流程數(shù)字化研發(fā)過程管理，從產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品開發(fā)、實驗驗證、工藝開發(fā)、仿真驗證、工程準備、制造協(xié)同，全面打通產(chǎn)品設(shè)計制造數(shù)據(jù)，支持BOM管理、多項目管理、技術(shù)狀態(tài)管理，高效提升研發(fā)效率，降低研制成本。
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結(jié)構(gòu)化工藝管理系統(tǒng) eCOL MPM
開目CAPP工藝管理系統(tǒng)，擁有多項發(fā)明專利，榮獲2項國家科技進步二等獎，在國內(nèi)高端制造業(yè)市場占有率名列前茅，具備三十年工藝知識積累。CAPP軟件能幫助企業(yè)進行高效工藝設(shè)計審查、多專業(yè)協(xié)同工藝編制、知識驅(qū)動工藝創(chuàng)新、智能化工藝設(shè)計、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理，高效提升研制效率。
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生產(chǎn)制造管理系統(tǒng) eCOL MES
開目MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)廣泛應用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業(yè)，能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數(shù)指導車間，并通過資源建模、計劃管理與排產(chǎn)、任務調(diào)度、作業(yè)執(zhí)行、物料跟蹤、質(zhì)量控制、人員管理、工裝管理、看板監(jiān)控與統(tǒng)計分析等，全面實現(xiàn)工藝制造一體管理，提高生產(chǎn)效率。
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