科技發(fā)展日新月異，AI正在對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行革命。當(dāng)夜幕降臨，傳統(tǒng)工廠的燈火通明、人聲鼎沸，將在AI時(shí)代的智能工廠一下子變得漆黑一片。這里不再有喧囂，只有機(jī)器在有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至無需開燈照明。那么，這些被稱為“未來制造明珠”的黑燈工廠是如何實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人化生產(chǎn)的呢？

一、北京的“新智造100”目標(biāo)，就是這一波工業(yè)革命的藍(lán)圖

北京市的《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》，為這場(chǎng)工業(yè)革命描繪出清晰的藍(lán)圖。到2025年，北京制造業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率將高達(dá)88.12%。雷軍提到的小米智能工廠‘每秒生產(chǎn)1臺(tái)手機(jī)’，以及ABB亦莊工廠設(shè)備互聯(lián)互通率達(dá)100%，正是智能制造的典型案例。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)2022年報(bào)告，全球工業(yè)機(jī)器人安裝量突破55.3萬臺(tái)，其中中國貢獻(xiàn)了超過三分之一的增量?？梢哉f，智能制造還得看中國。

二、三大技術(shù)支撐黑暗工廠的精密運(yùn)行

1. 工業(yè)機(jī)器人，妥妥的不吃不喝還不歇的鋼鐵工人

在吉利西安工廠的焊裝車間，886臺(tái)焊接機(jī)器人以0.5毫米的精度完成車身焊接，配合650臺(tái)AGV智能物流車，將原本需要300人的產(chǎn)線壓縮到不足50人。鞍鋼的“黑燈工廠”更是部署了1500臺(tái)機(jī)器人，組成了一支強(qiáng)大的“鋼鐵隊(duì)伍”，產(chǎn)品不良率降至0.12%。

2. AI質(zhì)檢的火眼金睛，徹底解放了傳統(tǒng)人工模式下質(zhì)檢員的頭暈眼花

施耐德武漢燈塔工廠的AI質(zhì)檢系統(tǒng)，通過Amazon SageMaker平臺(tái)動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)，將焊錫厚度檢測(cè)精度鎖定在±0.03mm，缺陷漏檢率從人工檢測(cè)的30%驟降至0.5%。該系統(tǒng)融合了機(jī)器視覺與熱力學(xué)仿真，能夠預(yù)測(cè)焊接參數(shù)偏差對(duì)質(zhì)量的影響。

華為在高端手機(jī)產(chǎn)線中引入AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，通過高精度攝像頭與Atlas系列AI硬件實(shí)時(shí)分析產(chǎn)品缺陷。手機(jī)屏幕劃痕、元器件安裝錯(cuò)誤等檢測(cè)準(zhǔn)確率提升至99.9%，漏檢率降至0.1%。傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人工目檢，耗時(shí)且易疲勞，而AI系統(tǒng)可每秒處理64路高清視頻，實(shí)現(xiàn)“秒級(jí)檢測(cè)”，質(zhì)檢效率提升3倍。此外，AI還能檢測(cè)組裝環(huán)節(jié)的螺釘缺失、標(biāo)簽錯(cuò)貼等細(xì)節(jié)問題。

3. 數(shù)字孿生：工廠運(yùn)行的虛實(shí)平行線

長(zhǎng)安汽車重慶工廠通過5萬多個(gè)傳感器構(gòu)建的數(shù)字孿生體，實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)線的毫秒級(jí)同步。該系統(tǒng)能提前48小時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備故障，將生產(chǎn)線切換時(shí)間從3天壓縮到90分鐘。

三、更多的中國制造升級(jí)到中國智造

1. 三一重工18號(hào)工廠的“數(shù)字覺醒”

這個(gè)重工行業(yè)首個(gè)燈塔工廠，通過IIoT平臺(tái)連接1.2萬臺(tái)設(shè)備，將大型機(jī)械生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，單位制造成本下降28%。其預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)能提前72小時(shí)預(yù)判設(shè)備故障。

2. 寧德時(shí)代燈塔工廠的綠色智造

全球首個(gè)電池行業(yè)燈塔工廠，通過智慧能源管理平臺(tái)將年能耗降低10%。36兆瓦光伏電站與數(shù)字孿生系統(tǒng)的協(xié)同，每年減少2.4萬噸碳排放。

3. 阿里巴巴犀牛工廠的柔性革命

服裝行業(yè)首個(gè)通過燈塔評(píng)審的工廠，支持100件起訂、7天交貨的柔性生產(chǎn)。通過云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)的“數(shù)字織布機(jī)”，實(shí)現(xiàn)行業(yè)平均4倍的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

這場(chǎng)始于關(guān)燈的革命，可不只是為了省這幾度電，而是在重構(gòu)制造業(yè)的DNA。當(dāng)數(shù)字孿生遇見量子計(jì)算，當(dāng)AI質(zhì)檢融合邊緣計(jì)算，黑燈工廠的進(jìn)化現(xiàn)在才剛起步。

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