隨著制造業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品復(fù)雜度和精度也在不斷提高，企業(yè)的設(shè)計模式逐漸從二維CAD向三維CAD轉(zhuǎn)化，圍繞三維模型的設(shè)計、分析、仿真技術(shù)逐漸成熟和完善，傳統(tǒng)工藝設(shè)計模式因為缺少對三維CAD模型的有效利用與支持,逐漸落后于企業(yè)的發(fā)展要求。開目三維零件工藝規(guī)劃系統(tǒng)（3DMPS），可以幫助企業(yè)專業(yè)、輕松、高效地解決加工工藝設(shè)計問題。

近日，眾多客戶期待已久的開目3DMPS 8.0全新發(fā)布，新版本在特征識別、快速工藝規(guī)劃、尺寸自動繼承、工藝復(fù)用等方面有了顯著提升。經(jīng)過在航空發(fā)動機行業(yè)復(fù)雜產(chǎn)品上的應(yīng)用，3DMPS 8.0日臻完善，將進(jìn)一步幫助企業(yè)提高工藝設(shè)計效率，為企業(yè)實施應(yīng)用三維工藝提供更加完整、高效的落地解決方案。

3DMPS新增針對回轉(zhuǎn)面系、錐底槽、側(cè)壁、臺階、切口、T型槽等典型特征的識別，通過特征識別算法提取模型幾何信息以及非幾何信息，并形成加工特征集，為后續(xù)的智能加工推理以及工序模型生成提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

 



 構(gòu)建典型零件的標(biāo)準(zhǔn)工藝路線庫，工藝設(shè)計時從標(biāo)準(zhǔn)工藝路線庫中調(diào)取典型路線實現(xiàn)輔助工藝設(shè)計，不僅可以形成企業(yè)規(guī)范知識庫，為新員工提供參考，還可以提高工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化水平。工藝設(shè)計完成后，系統(tǒng)可以自動產(chǎn)生每道工序的中間模型。




復(fù)雜零件的尺寸繁多，每道工序的中間模型進(jìn)行尺寸標(biāo)注工作量大，如果在產(chǎn)生工序模型時能夠自動繼承設(shè)計尺寸，針對粗加工特征的尺寸按照設(shè)計基準(zhǔn)進(jìn)行自動標(biāo)注，則工藝設(shè)計效率將有效提高5%-10%。3DMPS此次新增的自動繼承工序模型尺寸功能，進(jìn)一步解放了工藝設(shè)計人員，顯著提高工藝設(shè)計的質(zhì)量與效率。

 


3DMPS新版本實現(xiàn)了變更零件的工藝復(fù)用。針對一個編制好的零件的工藝規(guī)程，如果零件模型進(jìn)行了升版，其中部分特征進(jìn)行了修改，3DMPS 8.0可在原有版本零件的工藝規(guī)程中將零件替換成新的版本，然后僅針對變更的特征進(jìn)行重新識別與工藝規(guī)劃，大大提高了三維工藝的復(fù)用性。

 

 
 

3DMPS作為基于知識驅(qū)動的專業(yè)零件工藝規(guī)劃系統(tǒng)，能夠輔助工程師進(jìn)行審圖、讀圖、制造特征智能識別等零件分析工作，高效地進(jìn)行工藝規(guī)劃、設(shè)計、工序模型自動建模，提高工藝設(shè)計效率，旨在為制造企業(yè)專業(yè)工藝人員提供專業(yè)的工藝設(shè)計工具，讓原本繁瑣的工作變得輕松、高效、高質(zhì)。