“第3版設(shè)計圖又卡殼了！” 凌晨兩點的珠海長陸研發(fā)中心，機械設(shè)計工程師陳工揉著發(fā)紅的眼睛，把剛打印的零件圖紙往桌上一攤——連續(xù)兩周，團隊為新款自動化灌裝機設(shè)計的進料組件，始終在試產(chǎn)階段出現(xiàn)可制造性問題，耗掉不少原材料成本和時間成本。這樣的“設(shè)計-試錯-修改” 循環(huán)，曾是珠海長陸乃至不少制造企業(yè)的 “日常煩惱”。

近日，隨著珠海長陸三維可制造性分析3DDFM項目正式啟動，陳工們的“深夜改圖” 時光，正迎來一場顛覆性改變。

作為一家深耕智能工廠自動化領(lǐng)域20年的企業(yè)，珠海長陸的核心業(yè)務(wù)覆蓋智能物流包裝裝備、工業(yè)自動化產(chǎn)品等四大板塊，其定制化的成套灌裝線、立體倉庫等設(shè)備，廣泛服務(wù)于化工、食品、糧油等流程工業(yè)領(lǐng)域。但隨著客戶需求愈發(fā)復(fù)雜，產(chǎn)品零部件數(shù)量激增，原有設(shè)計模式的短板逐漸凸顯：

設(shè)計師依賴三維設(shè)計軟件完成三維建模，卻難以全面覆蓋可制造性要求；工藝師每月要審核上千張非標(biāo)件圖紙，僅靠經(jīng)驗判斷不僅效率低，還無法沉淀企業(yè)知識；而國外同類審查軟件，不僅價格高昂，定制周期長，后期維護還存在技術(shù)風(fēng)險。

前期，經(jīng)過對核心產(chǎn)品模型的實例測試驗證，以及蒞臨武漢開目總部實地考察，珠海長陸技術(shù)團隊確認(rèn)，開目3DDFM能精準(zhǔn)匹配"邊設(shè)計邊審查"的需求——既能集成現(xiàn)有三維CAD系統(tǒng)，又能支持機加、鈑金、裝配等多專業(yè)審查，還可自定義審查規(guī)則與報告輸出，滿足企業(yè)以軟件替代人工審圖工作的規(guī)劃構(gòu)想。

“開目3DDFM項目不只是買一套軟件，更是要打通設(shè)計規(guī)范-工藝標(biāo)準(zhǔn)-生產(chǎn)落地的數(shù)據(jù)流?！?/strong> 啟動會現(xiàn)場，珠海長陸項目負(fù)責(zé)人明確了項目方向，也道出了團隊對落地細(xì)節(jié)的具體期待。

“項目要實現(xiàn)三個目標(biāo)：一是減小設(shè)計和工藝團隊的工作量，不再靠人工逐張核對圖紙、反復(fù)修改模型；二是提高審圖效率，把過去兩三天的審查周期壓縮，讓大家把精力放在工藝優(yōu)化、產(chǎn)品創(chuàng)新上；三是把積累多年的行業(yè)知識、工藝經(jīng)驗沉淀下來，形成可復(fù)用的知識資產(chǎn)，不再擔(dān)心經(jīng)驗跟著人走?！?/p>

從一張容易 "出錯" 的設(shè)計圖紙，到一套全流程可控的智造體系，珠海長陸與開目軟件的此次合作，不僅是企業(yè)降本增效的務(wù)實選擇，更彰顯了國產(chǎn)工業(yè)軟件賦能制造業(yè)升級的強勁動力。隨著項目的推進，我們相信，這家深耕珠海的智造企業(yè)，將以KM3DDFM為起點，書寫更多"設(shè)計即合格、落地即高效"的行業(yè)案例。