近日，開目軟件與航天科工集團(tuán)某研究所簽訂“數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)”項(xiàng)目建設(shè)合作，將基于新一代KMCLOUD云原生、微服務(wù)平臺，構(gòu)建企業(yè)三維數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)與管理系統(tǒng)，提高該研究所工藝設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，創(chuàng)新工藝管理模式。

航天科工集團(tuán)某研究所在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)硬件、軟件、自動化工程、機(jī)電一體化設(shè)備、防雷技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程等方面均有很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，先后榮獲國家及部級科技進(jìn)步獎(jiǎng)130余項(xiàng)，并榮獲中央企業(yè)先進(jìn)集體、航天部先進(jìn)單位等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。

航天科工集團(tuán)“數(shù)字航天”戰(zhàn)略規(guī)劃提到，提升設(shè)計(jì)工藝開發(fā)效率與質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)計(jì)、工藝數(shù)字化協(xié)同，加強(qiáng)數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)與仿真，加強(qiáng)數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化研制與生產(chǎn)模式的重要工作。

2018年，該研究所實(shí)施部署了開目PDM/CAPP系統(tǒng)，經(jīng)過多年的信息化建設(shè)，產(chǎn)品研發(fā)管理和工藝設(shè)計(jì)的效率、規(guī)范化逐步提升。

隨著該所產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新增多，工藝技術(shù)難度較高，加之專業(yè)種類多，工藝路線長，研制與批產(chǎn)型號多、周期短等工藝特點(diǎn)，傳統(tǒng)的工藝管理模式，已無法支撐全業(yè)務(wù)流程精細(xì)化管理需求，也影響了工藝創(chuàng)新的腳步。該研究所亟待采用先進(jìn)的信息化手段提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝的管理水平，經(jīng)過審慎的選型考察，最終決定再次攜手開目，共建數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)

數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)將為企業(yè)搭建統(tǒng)一的工藝管理平臺，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工藝協(xié)同、智能工藝性審查、三維裝配工藝設(shè)計(jì)與仿真、零件工藝設(shè)計(jì)與仿真、工藝路線規(guī)劃、材料定額、工藝規(guī)程、工藝變更、技術(shù)狀態(tài)管理、工裝管理等工藝全業(yè)務(wù)流程的結(jié)構(gòu)化、數(shù)字化、精細(xì)化管理。

按照企業(yè)業(yè)務(wù)需要和戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)將構(gòu)建企業(yè)級數(shù)據(jù)模型、流程模型、資源模型、知識模型、標(biāo)準(zhǔn)模型和權(quán)限模型等，用于支持和實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)過程主要活動，打通企業(yè)設(shè)計(jì)-工藝-制造-運(yùn)營管理等的業(yè)務(wù)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造的有效協(xié)同，增強(qiáng)工藝創(chuàng)新和產(chǎn)品交付能力。

開目軟件深耕工業(yè)軟件30余年，三維工藝設(shè)計(jì)自主可控關(guān)鍵核心技術(shù)國內(nèi)首創(chuàng)，工藝創(chuàng)新管理實(shí)力行業(yè)領(lǐng)先，相信憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將為航天科工某研究所數(shù)字化工藝高質(zhì)量發(fā)展注入源動力，為航天科工集團(tuán)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字航天戰(zhàn)略提供新引擎。