以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
近日,某輕型發(fā)動機企業(yè)與開目軟件正式達成合作,簽約PLM+MOM設(shè)計工藝制造一體化系統(tǒng)。作為企業(yè)數(shù)智化戰(zhàn)略的核心支撐,該項目以 “研產(chǎn)一體、數(shù)據(jù)驅(qū)動、安全合規(guī)” 為核心,將構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)與生產(chǎn)數(shù)字化管理體系,打通 “研、產(chǎn)、供、銷” 全價值鏈,為企業(yè)實現(xiàn) “打造國內(nèi)首個全流程AI賦能的輕型發(fā)動機智能化標桿企業(yè)”的愿景注入關(guān)鍵動能。
當下,低空經(jīng)濟興起,無人機市場蓬勃發(fā)展,該企業(yè)搶抓市場發(fā)展機遇,積極發(fā)揮發(fā)動機主機單位引領(lǐng)作用,按照“小核心、大協(xié)作、專業(yè)化、開放型”合作原則,聯(lián)合建設(shè)創(chuàng)新平臺,加快關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、促進成果轉(zhuǎn)化落地,建立核心零部件生產(chǎn)線,深化與整機企業(yè)飛發(fā)協(xié)作。
由于當前市場對輕型發(fā)動機裝備低成本、高質(zhì)量、快響應(yīng)等要求越來越高,需要更高效的產(chǎn)業(yè)協(xié)作方式和更完備的產(chǎn)業(yè)集群。企業(yè)認識到傳統(tǒng)的“分域獨立、逐個搭建”的信息化建設(shè)模式主要面臨業(yè)務(wù)挑戰(zhàn):信息孤島導(dǎo)致協(xié)同低效、研產(chǎn)數(shù)據(jù)脫節(jié)延長轉(zhuǎn)化周期、生產(chǎn)過程不透明難以精準管控、質(zhì)量追溯困難、重復(fù)投資成本高昂等,制約了創(chuàng)新速度與市場競爭力。
為了緊抓國家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與人工智能爆發(fā)的歷史性機遇,企業(yè)正式啟動基于輕型動力發(fā)動機研制全業(yè)務(wù)流程的數(shù)智系統(tǒng)。經(jīng)過技術(shù)專家對國內(nèi)外主流軟件系統(tǒng)廠商的技術(shù)實力、交付能力、成功案例、運維能力等全面的考察,最終決定選擇了開目PLM+MOM。

開目PLM:筑牢輕型發(fā)動機研發(fā)數(shù)字化根基
聚焦高復(fù)雜度研發(fā)需求,打通企業(yè)從需求接收至批產(chǎn)交付的全鏈路數(shù)字化管控:
? 研發(fā)全流程閉環(huán)管理:覆蓋需求分析、概念設(shè)計、詳細設(shè)計、仿真驗證、試制到批產(chǎn)全階段,通過統(tǒng)一項目管理平臺實現(xiàn)WBS分解、資源分配、進度跟蹤與交付物管控,依托構(gòu)型管理建立多層級基線,保障研發(fā)數(shù)據(jù)可追溯。
? 結(jié)構(gòu)化與三維工藝設(shè)計:支持從CAD文件自動提取EBOM,兼容外部設(shè)計數(shù)據(jù)解析,基于EBOM構(gòu)建關(guān)聯(lián)設(shè)備、工裝、質(zhì)量要求的MBOM;開展結(jié)構(gòu)化工藝與三維裝配工藝設(shè)計,通過模型輕量化、裝配仿真、干涉檢查,生成可視化工藝指導(dǎo)文件,適配多品種工藝需求。
? 全生命周期追溯與變更管控:建立“問題報告-變更申請-影響分析-執(zhí)行反饋” 全流程變更機制,實現(xiàn)從EBOM到MBOM、BBOM的全鏈條數(shù)據(jù)追溯,滿足合規(guī)與適航審計要求。

開目MOM:打造智能生產(chǎn)運營體系
助力該企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、精益化管控,支撐高精度制造需求:
? 生產(chǎn)計劃與執(zhí)行閉環(huán):集成ERP系統(tǒng)訂單,完成工藝匹配、有限能力排產(chǎn)、齊套性檢查與作業(yè)派工,支持多方式開工報工,實時采集裝配、試車數(shù)據(jù),通過甘特圖可視化定位瓶頸,搭配異常安燈呼叫機制,保障交付周期。
? 質(zhì)量全流程合規(guī)追溯:接收PLM模塊質(zhì)量要求,結(jié)構(gòu)化采集加工檢驗數(shù)據(jù),支持智能設(shè)備數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入;建立不合格品審理流程,完工時自動生成包含全生命周期信息的電子卷宗,滿足軍貿(mào)審計與適航合規(guī)。
? 智能倉儲與物流協(xié)同:將傳統(tǒng)領(lǐng)料制升級為計劃拉動式配送,集成立體庫、AGV等智能設(shè)備,實現(xiàn)物料出入庫、分揀、配送自動化,通過批次/序列號與二維碼管理,保障零部件全流程可追溯。
? 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策:構(gòu)建多維度報表與可視化看板,覆蓋生產(chǎn)計劃達成率、質(zhì)量合格率等核心指標,支持下鉆與導(dǎo)出,為運營優(yōu)化提供實時數(shù)據(jù)支撐。

集成與合規(guī)保障:筑牢安全可靠數(shù)字化底座
通過統(tǒng)一應(yīng)用集成平臺,實現(xiàn)PLM與MOM的無縫協(xié)同,打通EBOM-MBOM數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)通道,并聯(lián)動ERP、WCS等系統(tǒng),達成全價值鏈數(shù)據(jù)貫通,同時,系統(tǒng)全面適配國產(chǎn)信創(chuàng)生態(tài),實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)物理隔離并建立嚴密的權(quán)限管控與日志審計機制,全方位滿足國家安全合規(guī)要求。
此次合作,不僅是該企業(yè)應(yīng)對市場挑戰(zhàn)、實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略抉擇,更是其響應(yīng)國家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型號召、搶占未來產(chǎn)業(yè)制高點的關(guān)鍵落子。展望未來,開目軟件將依托深厚的技術(shù)積累與豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,與企業(yè)緊密協(xié)作,全力保障項目按時、高質(zhì)交付,共同打造輕型動力裝備行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標桿。
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