某裝備制造公司工藝員小周打開電腦，進(jìn)入結(jié)構(gòu)化工藝平臺(tái)，在待辦事項(xiàng)里發(fā)現(xiàn)一條任務(wù)提醒，她立馬點(diǎn)開進(jìn)去，查閱完設(shè)計(jì)方案后，開始了自己的工藝方案編制，期間她從平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所需的物料數(shù)據(jù)、設(shè)備信息，及可供參考的歷史工藝方案，最后形成的工藝方案審核通過后，一鍵下發(fā)到了車間，開啟了產(chǎn)品生產(chǎn)。

該公司工藝部門較早采用開目CAPP系統(tǒng)，為工藝數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性提供了支撐。隨著技術(shù)和業(yè)務(wù)要求的提升，現(xiàn)有工藝平臺(tái)從架構(gòu)及功能制約了企業(yè)發(fā)展，因此企業(yè)規(guī)劃基于KMPLM CLOUD建設(shè)新一代結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)，有效繼承原有設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)，支撐基于二維和三維的工藝設(shè)計(jì)理念，提升工藝設(shè)計(jì)水平，發(fā)揮工藝的承上啟下中樞環(huán)節(jié)作用，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)-工藝-制造業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)有效貫通。

聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)歷時(shí)一年多配置開發(fā)，并經(jīng)多輪測試驗(yàn)證，結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)已成功上線運(yùn)行。它打破了設(shè)計(jì)、工藝、制造三者之間的信息孤島狀態(tài)，貫通了三者之間的數(shù)據(jù)交互鏈路，實(shí)現(xiàn)了基于BOM（Bill of Materials，通常稱為“物料清單”）的產(chǎn)品全生命周期技術(shù)狀態(tài)管理，全面提升了產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)效率。

打破信息孤島，貫通數(shù)據(jù)流

“以前設(shè)計(jì)、工藝、制造各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)獨(dú)立維護(hù)，信息孤島問題突出。產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM發(fā)布或變更時(shí)，需要工藝人員手工進(jìn)行工藝BOM編制發(fā)布或信息維護(hù)；工藝數(shù)據(jù)發(fā)布或變更后，還需要人工維護(hù)MES（生產(chǎn)制造系統(tǒng)），極易造成設(shè)計(jì)、工藝、制造三者之間的BOM數(shù)據(jù)不一致、版本混亂等，給科研生產(chǎn)帶來了諸多不便，同時(shí)也產(chǎn)生了大量重復(fù)性的工作?！苯Y(jié)構(gòu)化工藝平臺(tái)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人滕處介紹?！岸覍τ诋a(chǎn)品質(zhì)量把控，生產(chǎn)過程的追蹤也帶來了不少障礙?！?/p>

近年來，隨著科研生產(chǎn)任務(wù)的增長，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)流通不暢的弊端愈發(fā)凸顯，制約著生產(chǎn)能力的提升。以BOM為核心開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造全生命周期技術(shù)狀態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)資源共享，已成為企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)科研生產(chǎn)管理效益的迫切需要?！按舜螌?shí)施結(jié)構(gòu)化工藝平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目的初衷，就是為了打破橫亙在科研生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的之間的壁壘，連接信息孤島，貫通數(shù)據(jù)流，真正做到提質(zhì)增效。”

統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，重塑流程體系

要想實(shí)現(xiàn)資源信息共享，需確保數(shù)據(jù)的唯一性、規(guī)范性。項(xiàng)目組吳工舉了一個(gè)例子：“采用同一標(biāo)準(zhǔn)、同一種規(guī)格的元器件，采用質(zhì)量等級或質(zhì)量保證等級不同，其產(chǎn)品性能會(huì)有很大的差異，當(dāng)其在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)識不完整時(shí)，可能會(huì)給后續(xù)的采購生產(chǎn)帶來不確定性，甚至引發(fā)質(zhì)量事故。“因此，建立具有唯一性、規(guī)范性的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是建設(shè)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)的基礎(chǔ)；而讓平臺(tái)能夠快速融合企業(yè)現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)場景，則需要對各功能需求進(jìn)行梳理，重塑流程體系，以確保各項(xiàng)功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

數(shù)以萬計(jì)的物料參數(shù)和技術(shù)規(guī)范體系，千頭萬緒從何起？項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)過討論研究決定，以產(chǎn)品為抓手，梳理業(yè)務(wù)流程和需求，進(jìn)行功能配置。通過雙周例會(huì)對齊進(jìn)度，展開多輪討論分析，確定所需功能需求和平臺(tái)配置邏輯，并不斷進(jìn)行迭代優(yōu)化。

過去的一年吳工幾乎所有精力都花費(fèi)在平臺(tái)建設(shè)上面，經(jīng)歷了數(shù)不清的調(diào)研與溝通。她常常奔走于各個(gè)車間和研究室，游走在各方之間擔(dān)當(dāng)溝通橋梁，并及時(shí)記錄用戶需求或反饋的問題。她既要幫助專業(yè)組梳理業(yè)務(wù)，還要將功能需求整合傳遞給開發(fā)人員，同時(shí)不斷學(xué)習(xí)新領(lǐng)域知識，確保對業(yè)務(wù)理解精準(zhǔn)合理。

建立大數(shù)據(jù)庫 增強(qiáng)生產(chǎn)感知能力

搭好平臺(tái)是第一步，而要想真正發(fā)揮作用，還需數(shù)據(jù)投喂。歷經(jīng)多年發(fā)展地紅林公司擁有著海量設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)，數(shù)量龐大的產(chǎn)品家族，有些數(shù)據(jù)甚至還記錄在紙質(zhì)文件上存放在檔案室里。另外還有各種工裝、計(jì)量檢測儀器、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)，把幾十萬條數(shù)據(jù)錄入平臺(tái)，建立大數(shù)據(jù)庫，難度非同小可?！斑@個(gè)過程雖然很痛苦，但遲早是要經(jīng)歷的?！?/p>

以該公司智企平臺(tái)為紐帶，開展結(jié)構(gòu)化工藝平臺(tái)所需數(shù)據(jù)資源建設(shè)，形成了工裝資源在結(jié)構(gòu)化平臺(tái)管理，其他資源如物料編碼、生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器儀表等在智企平臺(tái)進(jìn)行管理，通過系統(tǒng)集成功能導(dǎo)入結(jié)構(gòu)化平臺(tái)，最終形成的企業(yè)資源管理庫，供工藝人員編制工藝時(shí)查詢調(diào)用。

“當(dāng)平臺(tái)一切建設(shè)完備后，各自為戰(zhàn)的局面將會(huì)被打破，產(chǎn)品的生產(chǎn)脈絡(luò)將會(huì)清晰地呈現(xiàn)在各參與環(huán)節(jié)的人眼前，更方便進(jìn)行全局把控?！背酥Ξa(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，項(xiàng)目組成員小吳表示結(jié)構(gòu)化工藝平臺(tái)的用處還有很多，對于物料采購、成本管控、以及產(chǎn)品化建設(shè)也極其有益，溢出效應(yīng)很明顯。

目前，開發(fā)人員正進(jìn)一步根據(jù)一線使用的反饋情況對平臺(tái)持續(xù)優(yōu)化迭代中，確保平臺(tái)簡潔、流暢、好用，真正發(fā)揮高效管理作用。