近日，由開目公司承擔(dān)的中國航天科技集團某研究院（以下簡稱“某研究院”）型號質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理系統(tǒng)項目成功驗收。專家組對項目團隊提交的材料進行審查，同時結(jié)合現(xiàn)場實際應(yīng)用情況，一致同意項目通過驗收。

項目背景

 黨的十九大報告明確提出了建設(shè)“航天強國”和“質(zhì)量強國”的目標，為航天發(fā)展和質(zhì)量工作指明了方向，也對航天質(zhì)量管理提出了更高的要求。為適應(yīng)型號產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要，中國航天科技集團2017年底發(fā)布了《航天型號精細化質(zhì)量管理要求》，將推進以全壽命周期數(shù)據(jù)包管理為核心的產(chǎn)品保證工作作為推進型號精細化質(zhì)量管理的重要舉措之一。

     為助力某研究院提高質(zhì)量管理工作的信息化水平，將人力資源從大量繁瑣的現(xiàn)場單據(jù)、簽署、檢查、回溯等流程中解放出來，提升效率，規(guī)范管理，開目公司與某研究院攜手建立質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理系統(tǒng)。

     該系統(tǒng)以型號產(chǎn)品全壽命周期和科研生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動為主線，將設(shè)計過程中的技術(shù)文件、業(yè)務(wù)活動通過質(zhì)量業(yè)務(wù)活動和接口采集的產(chǎn)品全壽命周期的質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息等進行統(tǒng)一管理，同時配合基于過程持續(xù)改進的基礎(chǔ)質(zhì)量管理，形成一個由相關(guān)知識庫、資源庫、過程數(shù)據(jù)庫組成的統(tǒng)一的質(zhì)量管理平臺。

實施成效

     質(zhì)量業(yè)務(wù)管理：實現(xiàn)基礎(chǔ)質(zhì)量業(yè)務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)務(wù)管理。

     工藝一體化管理平臺：建立設(shè)計工藝一體化管理平臺，實現(xiàn)設(shè)計信息、工藝信息、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息集中管理。

     編碼和資源的統(tǒng)一管理：實現(xiàn)編碼唯一、準確和一致。

     設(shè)計數(shù)據(jù)的管理：實現(xiàn)設(shè)計模型、技術(shù)文件等統(tǒng)一管理。對其版本、審核、變更等相關(guān)數(shù)據(jù)進行信息化管理。

     電子化流程審批與更改管理：實現(xiàn)電子化工作流程審批及技術(shù)更改管理，保證產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)的一致性、準確性和完整性。

     質(zhì)量數(shù)據(jù)收集：實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、匯總和追溯，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供數(shù)據(jù)平臺。

     工藝知識積累：通過建立所級工藝技術(shù)體系、典型工藝等手段，積累工藝設(shè)計經(jīng)驗和知識，提高工藝知識的復(fù)用性，減少重復(fù)工作，提高工作效率。

     此次型號質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理系統(tǒng)項目的成功實施，強化了模型在設(shè)計過程中的核心地位，幫助某研究院從以二維設(shè)計圖為主、三維模型為輔的設(shè)計管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀S模型為主、二維圖紙為輔的設(shè)計管理模式，有力推動了某研究院信息化平臺建設(shè)，為后續(xù)全面推進智能化產(chǎn)線、實現(xiàn)從MBD到MBE戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型打下堅實的基礎(chǔ)。